Kunststoffflaschen-Recyclingmaschine/Waschtank/Kohlenstoffstahl
Basisinformation
Modell Nr. | xt500-3000 |
Kunststofftyp | HAUSTIER |
Schrauben | Einzelschraube |
Automatisierung | Automatisierung |
Computerisiert | Computerisiert |
Zertifizierung | QS, ISO9001:2008, CE |
Schlüsselwörter | PET-Flaschen-Recyclingmaschine |
Wechselrichter | ABB |
Motor | ABB |
Installieren | Engineering Overseas Installation |
Transportpaket | Nude-Paket oder Holzetui-Paket |
Spezifikation | 300–2000 kg/Stunde |
Warenzeichen | XINTING |
Herkunft | China |
HS-Code | 8477800000 |
Produktionskapazität | Max. 3000 kg/h pro Linie |
Verpackung & Lieferung
Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 3000,00 cm * 400,00 cm * 600,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 16000,000 kgProduktbeschreibung
Plastic Recycling Machines Maschine zum Entfernen von Etiketten und Verschlüssen für PET-Flaschen
- Merkmale:
- 1. Hoher Automatisierungsgrad. Versuchen Sie am besten, Ihre Arbeitskosten zu senken (insbesondere für drei Schichten) und eine hohe Verarbeitungskapazität sicherzustellen: 500–3000 kg/h.
2. Freundliches Steuerungssystem (SPS integriert und separate Steuerung an jeder Maschine) und Touchscreen-Bedienfeld, einfach zu bedienen, zu überwachen und Not-Aus.
3. Alle Teile, die mit Kunststoff und Wasser in Berührung kommen, bestehen aus hochwertigem Edelstahl 304; Stellen Sie sicher, dass keine Zweitverschmutzung durch Flocken entsteht.4. Diese professionelle PET-Flaschenzerkleinerungs-, Wasch- und Trocknungsrecyclinglinie von China Professional Manufacture kann überschüssige PET-Flaschenflocken problemlos waschen und recyceln. Einrichtung am Ende der Waschstraße, damit die völlig trockenen Flocken direkt nach dem Waschen gesammelt und verpackt werden können.
5. Die gesamte Produktionslinie kann auf der Grundlage der Verschmutzung der Flocken ausgelegt werden, um die Qualität der Endprodukte sicherzustellen.
6. Koordinierung der Produktionslinie mit den folgenden programmierten Arbeiten (Granuliersystem), um Abfall und schmutzige PET-Flaschen als PET-Granulatmaterial zu verarbeiten und neue PET-Flaschen herzustellen.
Flussdiagramm Wasch- und Recyclinglinie für Kunststoff-PET-Flaschen für Kunststoffrecyclingmaschine:
Förderband → Etikettenentfernermaschine → Sortiertisch → Förderband → Brecher → Schneckenlader → Schwimmwaschtank → Friktionswaschmaschine → Schneckenlader → Heißwaschtank → Hochgeschwindigkeits-Reibwaschmaschine → Schwimmender Waschtank → Entwässerungsmaschine → Heißlufttrockner System → Zick-Zack-Windsichtersystem → Silo
Die Recyclinglinie für PET-Flaschen ist speziell für die Herstellung von PET-Flocken aus Fasern konzipiert.
Die Flocken können für 2D- und 3D-PSF, Filamentgarn, PET-Band, PET-Folie oder PET-Folie verwendet werden.
Die PET-Flaschen-Recyclinglinie kann die automatische SPS-Steuerung der gesamten Linie übernehmen, um die Qualität des Endprodukts zu kontrollieren und Energie zu sparen.
Die PET-Flaschen-Recyclinglinie kann mit dem automatischen Materialsortiersystem Europa und dem Farbsortiersystem ausgestattet werden.
Die PET-Flaschen-Recyclinglinie kann je nach Rohstoff und Kundenanforderung individuell angepasst werden
NEIN. | Maschinenliste | Funktion |
---|---|---|
1 | Bandförderer | Flaschentransport |
2 | Flaschenetiketten-Entferner | Entfernen Sie über 90 % die Etiketten sowohl für normale als auch für komprimierte Flaschen. Keine Flockenverschwendung und kein Wasserverbrauch |
3 | Manuelles Sortierband | Sortieren Sie PVC-Flaschen, Etiketten und andere Verunreinigungen manuell aus |
4 | Bandförderer | Flaschenförderer zum Zerkleinerer |
5 | PSJ1200 Brecher | Flasche zerkleinert in Flocken |
6 | Horizontaler Schraubenlader | Förderung der Flocken zum nächsten Schneckenlader |
7 | Schraubenlader | Förderung von PET-Flocken |
8 | Schwimmende Unterlegscheibe | Flocken waschen und schwimmende Materialien wie PP, PE und Natronlauge entfernen |
9 | Niedriggeschwindigkeits-Reibscheibe | Entfernen Sie Sand, Schlamm und Schmutz |
10 | Heiße Waschmaschine | Nach dem Heißwaschen lassen sich Öl und Kleber leichter entfernen |
11 | Schraubenlader | Förderung von PET-Flocken |
12 | Heiße Waschmaschine | Nach dem Heißwaschen lassen sich Öl und Kleber leichter entfernen |
13 | Schraubenlader | Förderung von PET-Flocken |
14 | Hochgeschwindigkeits-Reibscheibe | Entfernen Sie den Kleber und den Schmutz |
15 | Schraubenlader | Förderung von PET-Flocken |
16&17 | Schwimmende Unterlegscheibe | Flocken waschen und schwimmendes Material wie PP, PE und Natronlauge entfernen |
18 | Sprühwaschanlage | Entfernen Sie die Natronlauge |
19 | Zentrifugaltrockner | Trocknung und Flockenfeuchtigkeit erreichen 2 % |
20 | Pipeline-Trockner | Heißlufttrocknung, Feuchtigkeit <1 % |
21 | Etiketten-Flockentrenner | Entfernen Sie kleine Mengen an Etiketten und Staub in PET-Flocken |
22 | Verpackungssystem | Lagersilo für PET-Flakes |
23 | Stromkasten | Elektrische Steuerung der gesamten Linie, individuell anpassbar |
Eingabekapazität | 500kg/h | 1000 kg/h | 2000 kg/h |
Workshop(M*M*M) | 42 (L)×10(B)×6(H) | 55(L)×15(B)×6(H) | 70(L)×18(B)×6(H) |
Hilfspersonal | 6Personen | 8 Personen | 12 Personen |
Installationsleistung | 156 kW | 307KW | 420 kW |
Wasserverbrauch: | 2 Tonnen/h | 3,5 Tonnen/h | 5 Tonnen/h |
Endprodukt | Feuchtigkeit: max. 1 %. Schüttdichte: 0,3 g/cm3. Partikelgröße: 14–18 mm. Metallgehalt: max. 20 ppm. Schwimmfähige Verunreinigung: weniger als 200 ppm. Gesamtverunreinigung: 320 ppm | Feuchtigkeit: max. 1 % Schüttdichte: 0,3 g/cm3 Partikelgröße: 14–18 mm Metallgehalt: max. 20 ppmSchwimmbare Verunreinigung: weniger als 200 ppmGesamtverunreinigung: 320 ppm | Feuchtigkeit: max. 1 % Schüttdichte: 0,3 g/cm3 Partikelgröße: 14–18 mm Metallgehalt: max. 20 ppmSchwimmbare Verunreinigung: weniger als 200 ppmGesamtverunreinigung: 320 ppm
|